ロック可能なガススプリングの寿命試験方法

ガススプリングのピストンロッドを、両端を下向きにしたコネクタを介してガススプリング疲労試験機に垂直に設置します。第1サイクルにおける開力と始動力、および第2サイクルにおける伸長力と圧縮力（F1、F2、F3、F4）を記録し、ガススプリングの公称力、動摩擦力、弾性力比を計算します。

そのロックされたガススプリング中間スパン状態でロックし、そのロック力を試験する。スプリング寿命試験機の測定速度は2mm/分であり、ピストンロッドが1mm変位するのに必要な軸方向圧縮力がロック力値となる。

弾性体の前にロック式ガススプリング試験では、模擬作動条件下で3回往復運動させ、ストロークの中間点でロックする。ガススプリング寿命試験機の測定速度は8mm/分であり、ピストンロッドが4mm移動するのに必要な軸方向圧縮力がロック力値となる。

スプリングガス寿命テスト：

試験方法によれば、高温および低温での保管性能はガススプリング優れた試験力を有するガススプリングをガススプリング寿命試験機に取り付けます。試験機は、模擬運転条件下でガススプリングサイクルを実行し、サイクル頻度は10～16回/分です。試験中、ガススプリングシリンダーの温度は50℃を超えてはなりません。

10,000サイクルごとに、試験方法に従って力の性能を測定するものとする。200,000サイクル後、測定結果は以下の要件を満たすものとする。

シール性能 - ガススプリング制御バルブが閉じているとき、ピストンは良好なシール性能を備え、ピストンロッドがどの位置でも確実にロックされる必要があります。

サイクル寿命 - 高温および低温保管性能試験後のシリンダーは、20万回のサイクル寿命テスト試験後の公称力減衰は10％未満でなければならない。